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Prozessoptimierung

Ihr persönliches Optimum.

Prozess­optimierung im Maschinen­bau

Effizienter, kostensparender, wettbewerbsfähiger



Effizienz im Maschinen- und Anlagenbau: Ihre Produkte bestimmen die Unternehmensprozesse – und die Mittel ihrer gezielten Beschleunigung. Baut Ihr Unternehmen komplette Anlagen im Projektgeschäft oder Komponenten in großen Stückzahlen und mit hoher Varianz? Die Prozessoptimierung wird in beiden Fällen ganz unterschiedlich verlaufen. Denn diese Unternehmensprozesse sind stark produktgetrieben.

 

Datendurchgängigkeit
ist alles

Wir unterstützen Sie bei der Integration 
von CPQ, CAD/PDM und ERP.

Prozessoptimierung ist in allen Bereichen individuell

  • Je nach Aufgabenstellung untersuchen wir den IST-Angebots- und/oder Konstruktionsprozess basierend auf beispielhaften Produktdaten incl. der eingesetzten IT-Systeme und deren Schnittstellen und dokumentieren dieses strukturiert für Analysen und Übersichten.
  • Dominiert bei Ihnen die Lagerfertigung und Assemble To Ordner (ATO), Configure To Order (CTO) oder Engineer To Order (ETO) mit kundenindividuellen Anpassungskonstruktionen?
  • Die Angebots- und die Auftragsabwicklungsprozesse, die Prozesse der Produktentwicklung und der Konstruktion unterscheiden sich oft erheblich. Ebenso der Einsatz der Anwendungssoftware.
  • Wie sind CRM, CPQ, CAD, PDM, oder ERP eingebunden? Wir optimieren die Prozesse gezielt und stellen die Datendurchgängigkeit entlang der IT-Systemkette her – besonders für die produktbeschreibenden Daten. Dabei decken wir Datenredundanzen und Systembrüche auf. Basierend auf diesen Erkenntnissen entwickeln wir je nach Zusammensetzung des Teams gemeinsam den Idealprozess.
  • Wir unterstützen bei der Automatisierung des Vertriebs- und Angebotsprozesses, beim Aufbau eines modularen Produktbaukastens, 
    der Formulierung der Produktlogik, dem Aufbau einer transparenten Funktionsstruktur incl. eines Klassifikationssystems. Die genaue Definition der Preisfindung/Kalkulation, des Angebotsaufbaus und evtl. der Freigabeprozesse werden in dem Zuge oft mit behandelt.
  • In Richtung Design Automation prüfen wir, inwieweit die vorhandenen 3D CAD-Modelle konfigurationsgerecht, zukunftssicher und einfach pflegbar aufgebaut sind. Wir erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden Konstruktionsrichtlinien, die Produktlogik und das Beziehungswissen und implementieren dieses auf Wunsch auf den CAD- und Konfigurationssystemen ab.
  • Die neuen technologischen Fortschritte in den Bereichen CPQ und Design Automation ermöglichen eine schrittweise Entwicklung hin zu mehr CTO statt ETO.
     


Prozessoptimierung heißt: umfassend analysieren und gezielt beschleunigen:

  • den Angebotsprozess mit Auslegung/Berechnung, Angebotskalkulation, Angebotsgenerierung, Angebotszeichnung / Maßblatt etc.
  • den Produktentwicklungsprozess mit Anforderungsmanagement, Entwicklungsauftrag, Produktpflege, Änderungswesen
  • den Auftragsabwicklungsprozess mit Konstruktionsprozess, Engineer To Order bzw. kundenspezifischer Anpassungskonstruktion, Generierung der Konstruktionsstückliste und der Engineering-Dokumente
  • die Logistik im Produktionsprozess mit Vertriebsauftrag, Auftragsstückliste, Produktionsstückliste
  • den Serviceprozess mit Serviceangebot, -auftrag, As-Built-Stückliste, Ersatzteilstückliste

 

Bieten Potenzial: Angebotskalkulation und Service

Die Prozesse in der Projektierung, der Angebotskalkulation, der Produktpflege und im Änderungswesen bieten ebenfalls – je nach Unternehmenstyp – erhebliches Potenzial für Optimierungen. Das gleiche tut, und das wird oft übersehen, der Serviceprozess:
Solange das Neugeschäft läuft, kommt dem Service eine eher untergeordnete Rolle zu. Stagniert aber das Geschäft, wird das Modernisierungs- und Retrofitgeschäft wichtig. Gut gepflegte As-Built-Stücklisten und maßgeschneiderte Serviceprodukte ermöglichen einen proaktiven Vertrieb im Bestandskundenbereich und machen den Service zu einem ertragreichen und nachhaltigen Geschäftsbereich.


Projektbeispiele zum Thema Prozessoptimierung

weitere Projektbeispiele

 

Steckt auch in Ihren Prozessen 
noch ungenutztes Potenzial?

 
Mein Name ist Thimo Siegmund. Als DLP-Berater helfe ich gerne, 
die Möglichkeiten zu identifizieren und das Optimum herauszuholen. 
 
Auch wenn Sie noch nicht genau wissen, was sinnvolle nächste  
Schritte sein könnten, melden Sie sich doch gerne einfach mal.  
 

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